常用的擠出吹塑制品多數都是采用HDPE類塑料來吹塑成型的,HDPE通常用于吹塑容器制作的主要原料,一些HDPE的常用牌號在普通擠出吹塑機生產線時其物理力學性能好壞,直接決定了吹塑制品的質量,以下是常見的4種吹塑機吹塑HDPE吹塑制品的常見配比,給需要的親們做個參考。
常用的擠出吹塑制品多數都是采用HDPE類塑料來吹塑成型的,因此,擠出吹塑制品的配方與改性技術基本上都是圍繞HDPE塑料來進行的,當然,一些工程塑料的吹塑則與該種塑料的配方與改性有關。
HDPE通常用于吹塑容器制作的主要原料,多數情況下,對于某一個特定的擠出吹塑制品而言,一般只需要采用一種或是兩種塑料原料就可以吹塑成型,并且可以達到比較好的質量水平。
HDPE的性能主要取決于其密度、相對分子質量及相對分子質量分布三個因素。密度越大,制品的剛性和硬度越高,耐化學腐蝕性能越強;相對分子質量越高,聚合物流動就越慢,韌性和耐環境應力開裂性就越好;相對分子質量分布的寬窄則會直接影響聚合物流動的快慢。
一些HDPE的常用牌號在普通擠出吹塑機生產線時其物理力學性能優異,當進入高速吹塑生產線加工時,往往生產出的制品力學性能與耐環境應力參數發生了較大的變化,一些重要力學參數發生變差的趨勢,影響到產品性能的正常發揮。
以下是常見的吹塑機吹塑HDPE吹塑制品的常見配比,給需要的親們做個參考。
樹脂名稱 | 樹脂型號 | MI | 相對密度 | 配比質量份% |
HDPE | 5502 | 0.35 | 0.950 | 48.5~49 |
HDPE | 5401 | 0.09 | 0.952 |
48.5~49.5 |
色母料 | 1.5~3 |
原料/編號 | 1 | 2 | 3 |
HDPE | 100 | 100 | 100 |
EVA | 2 | ||
LC | 2 | 2 | |
碳黑 | 0.1-0.5 | 0.1-0.5 | 0.1-0.5 |
白油 | 0.2-1.0 | 0.2-1.0 | 0.2-1.0 |
塑料牌號 |
7000F | 6098 | 18D | EVA | 色母粒 |
比例% | 40 |
40 | 18 | 1.5-1.8 | 0.5-0.2 |
序號 | 塑料牌號 | 50100 | 5401 | 5502 |
1158 |
1 | 比例% | 30-50 | 25-35 | 25-35 | |
2 | 比例% | 60-80 | 20-40 | ||
3 | 比例% | 25-30 | 25-30 | 40-50 |
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