影響擠出中空吹塑成型的主要因素是什么？

影響擠出中空吹塑成型的主要因素是什么呢？中空吹塑生產原料、模具尺寸和質量、吹脹壓力、吹塑模具溫度、吹氣速度、吹脹比等。

1.原料的選擇

影響中空吹塑成型的主要因素之一是生產原料的選擇，在吹塑中，生產原料很重要，要滿足制品所使用的要求，原料加工性能要滿足吹塑工藝的要求，一般使用HDPE樹脂，有利于防止型坯下垂，容易得到壁厚均勻的型坯。

2.模具的尺寸和質量

模具是決定型坯尺寸的形狀的主要部位，所以要求模具內壁要均勻光滑，表面粗糙度低，有利于獲取表面光滑的型坯。

3.吹脹壓力

在吹塑過程中，通常壓縮空氣有兩種作用，一種是利用壓縮空氣的壓力讓半融融狀態的管坯吹脹到緊貼的鋁膜的內壁，形成需要的形狀，二是對吹塑制品起到冷卻作用。

吹脹壓力的作用在擠出吹塑的階段，型坯吹脹，吹脹壓力是影響壁厚的重要因素，吹脹壓力的參數包括吹脹壓力大小、吹脹壓力時間、吹脹壓力位置三個因素，這三個因素會直接影響擠出中空吹塑制品的壁厚和外觀質量。

4.吹塑模具溫度

吹塑模具的溫度對吹塑機吹塑制品的質量，特別是表現質量有比較大的影響。

吹塑模具溫度太低，會導致型坯在夾口處的溫度下降太快，會影響型坯的吹脹成型，還會導致吹塑制品的表面出現斑紋、表面粗糙、光亮度變差；

吹塑模具溫度太高，會延長冷卻時間，降低生產效率，兩側靠近切邊的刃口的變形量有較大的突出部位變薄，還會出現吹破的情況，甚至還可能出現粘模的情況。

所以設計時候對吹塑模具的溫度控制好，盡可能溫度分布要均勻，讓擠壓吹塑制品成型過程得到均勻的冷卻。

5.吹氣速度

為了縮短吹氣時間，讓吹塑制品獲得均勻的厚度和較好的外觀，會要用低氣流的速度，注入大流量的空氣，來保證型坯在模具型腔內均勻、快速膨脹、縮短模具在型腔的冷卻時間，有利于提高制品的性能。低氣流的速度可以避免型坯內出現局部真空，造成制品內陷的情況。

6.吹脹比

吹脹比指的是吹塑制品的大直徑和型坯直徑的比例，當型坯的尺寸和質量一定的時候，制品的尺寸越大，吹脹比也越大，厚度就越薄。吹脹比要根據生產原料的種類、性質、吹塑制品的形狀和尺寸來確定。

以上是六個常見的影響擠出中空吹塑成型的主要因素，如果您對中空吹塑機有需求或者問題的話，您可聯系峻康吹塑機客服15684729798。